|
AMA 1072D
|
Product Name: |
| E 410Ni Mo-15~ |
: Standards: AWS/ASME SFA - 5.4 |
| |
COMPARABLE NO.OF MATERIAL : |
| E 13 4 B20+ |
DIN8556 : |
| E 13 4 B 42 |
EN 1600 : |
| |
PREN 1600 : |
|
خواص و کاربرد:
الکترود قلیایی برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن کروم- نیکل مارتنزیتی یا فولادهای ریختگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. هنگام جوشکاری ضخامتهای بالای10 میلیمتر، حداکثر دمای پیشگرم 150 درجه سانتیگراد پیشنهاد می‌شود. بعد از جوشکاری قطعات باید بازگشت یا نرماله و بازگشت شوند.
|
ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):
|
Mo
|
Ni
|
Cr
|
Si
|
Mn
|
C
|
|
0.5
|
4.5
|
12.5
|
0.20
|
0.60
|
0.04
|
|
خواص مکانیکی فلز جوش خالص:
|
مقاومت به ضربه (J)
ISO - V
|
ازدیاد طول
A5 (%)
|
|
|
عملیات حرارتی
|
|
+ 20 ° C
|
|
70
|
20
|
650
|
850
|
T1
|
|
70
|
20
|
650
|
850
|
T2
|
|
70
|
20
|
650
|
850
|
N+T
|
T1: بازگشت به مدت 8 ساعت در دمای 580 درجه سانتیگراد و سپس سرد شدن در کوره.
T2: بازگشت به مدت 5 ساعت در دمای 610 درجه سانتیگراد و سپس سرد شدن در هوا.
N+T: نرماله شدن در دمای 1020 درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت و سرد شدن در هوا + بازگشت به مدت 15 ساعت در دمای 610 درجه سانتیگراد و سرد شدن در کوره |
قطر، نوع و مقدار جریان:
|
جریان مستقیم قطب معکوس
|
|
قطر الکترود (میلیمتر)
|
طول الکترود (میلیمتر)
|
جریان مورد توصیه (آمپر)
|
|
2.5
|
250
|
60 – 80
|
|
3.25
|
300
|
85 – 120
|
|
4.0
|
350
|
110 – 160
|
|
5.0
|
450
|
150 – 190
|
|
حالات جوشکاری:
|
موارد مصرف:
|
1.4313 X5CrNi 13 4 G -X5CrNi 13 4; 1.4407 G-X5CrNiMo 13 4; 1.4413 X3CrNiMo 13 4; 1.4414
G-X4CrNiMo 134
|
DIN EN Standard
|
|
ACI Gr.CA 6 NM, S41500
|
Other Standard
|
|
ملاحظات:
- فقط الکترود خشک استفاده شود.
- خشک کردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد
|