AMA 1465J
|
Product Name: |
E 312–16 |
: Standards: AWS/ASME SFA - 5.4 |
|
COMPARABLE NO.OF MATERIAL : |
E 29 9 R 26 |
DIN8556 : |
E 29 9 R 12 |
EN 1600 : |
|
PREN 1600 : |
|
خواص و کاربرد:
الکترود اوستنیتی– فریتیکه فلز جوش آن حاوی 25 تا 30 درصد فریت میباشد. فلز جوش این الکترود در مقابل ترکخوردن مقاوم است. از این رو برای جوشکاری فولادهای بدجوش و همچنین جوشکاری اتصالی فولادهای غیرهمجنس نظیر فولادهای آلیاژی به فولادهای بدون آلیاژ مناسب بوده و همچنین بعنوان لایه تنشگیر در فلزات پایه که تمایل به ترک خوردن در جوشکاری دارند مناسب میباشد. این الکترود در تمام حالات خوب کار میکند و برای جوشکاری فولادهای بدجوش آلیاژی و یا بدون آلیاژ با استحکام بالا، فولادهای کربنی، فولادهای پرآلیاژ، فولادهای ابزار، فولاد فنر، فولاد ریل، فولادهای سخت منگنزدار توصیه میشود. در جوشکاری فولادهای بدون آلیاژ با کربن بیش از 25/0 درصد، قطعه کار نسبت به ضخامت آن باید 150 تا 300 درجه سانتیگراد پیشگرم شود.
|
ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):
Ni
|
Cr
|
Si
|
Mn
|
C
|
9.0
|
29.0
|
0.80
|
1.0
|
0.12
|
|
خواص مکانیکی فلز جوش خالص:
ازدیاد طول
A5 (%)
|
استحکام تسلیم
( N/mm 2 )
|
استحکام کششی
( N/mm 2 )
|
>22
|
>500
|
740 - 840
|
|
قطر، نوع و مقدار جریان:
OCV>70V
جریان مستقیم قطب معکوس و جریان متناوب
|
قطر الکترود (میلیمتر)
|
طول الکترود (میلیمتر)
|
جریان مورد توصیه (آمپر)
|
2.5
|
250
|
55 – 85
|
3.25
|
300
|
80 – 120
|
4.0
|
350
|
110 – 150
|
5.0
|
350
|
140 - 210
|
|
حالات جوشکاری:
|
موارد مصرف:
فولادهای غیرهمجنس (فولادهای غیرآلیاژی به اوستنیتی)، فولادهای بدجوش (فولادهای قابل عملیات حرارتی و فولاد ابزار)، فولادهای منگنز بالا، لایههای مقاوم به سایش و تعمیرات.
|
ملاحظات:
- فقط الکترودهای کاملاً خشک و سالم استفاده شود.
- خشک کردن مجدد : به مدت 2 ساعت در دمای 350 تا 400 درجه سانتیگراد
|