امروز پنجشنبه 4 مرداد 1403

الکترود چدن 1094MO آما

10 / 10
از 1 کاربر
AMA 1094Mo
Product Name:
E NiCu-B Standards: AWS/ASME SFA - 5.15 :
E NiCu BG 22 DIN 8573 :
خواص و کاربرد:

الکترود نیکل- مس که برای جوشکاری چدن و اصلاح قطعات شکسته یا فرسوده چدنی و برطرف کردن مک یا اشتباهات ضمن کار استفاده می‌شود. این الکترود قوس پایدار داشته و جوش تمیزی را بدست می‌دهد. فلز جوش عاری از مک و تخلخل می‌باشد و می‌توان توسط ماشینکاری براده برداری نمود. جهت جلوگیری از ترک‌خوردن فلز جوش توصیه می‌شود یک لایه واسطه با الکترودAMA 1094Ni ایجاد شود.

ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):

Fe

Cu

Ni

C(گرافیت)

4.0

30

پایه

0.50

خواص مکانیکی فلز جوش خالص:

 سختی

 HB 10/3000

ازدیاد طول

A5 (%)

استحکام تسلیم%0/2

  ( N/mm 2 )

استحکام کششی

 ( N/mm 2 )

150

15

220

400

قطر، نوع و مقدار جریان:
 
 
 

جریان مستقیم قطب معکوس و جریان متناوب

قطر الکترود (میلیمتر)

طول الکترود (میلیمتر)

جریان مورد توصیه (آمپر)

2.5

250

50 – 80

3.25

350

80 – 110

4.0

350

110 – 150

 
حالات جوشکاری:

موارد مصرف:

چدن با گرافیت لایه‌ای، چدن چکش‌خوار سفید و سیاه، چدن نشکن.

ملاحظات:

جوشکاری چدن به علت تفاوت آن با فولاد در مقدار زیاد کربن، فسفر و سیلیسیم و همچنین به علت عدم حالت ارتجاعی آن، اغلب دچار اشکالاتی می‌گردد. توصیه می‌شود قبل از جوشکاری، سطح خارجی از رنگ، روغن، زنگ و سایر ناپاکی‌ها تمیز گردد. ترک‌هایی که ممکن است در اثر تنشهای حرارتی چدن یا انقباض گرده جوش پیدا شوند با جوشکاری‌های فاصله‌دار و چندین مرتبه قطع کار می‌توانند برطرف گردند.

چکش زدن آرام بر روی گرده‌هایی بطول 2 سانتیمتر، بلافاصله پس از جوشکاری مفید است. قطعه کار در محل جوش به هیچ‌وجه نباید از حدود تحمل دست گرم‌تر شود.  بطور کلی باید با کمترین شدت جریان و بدون حرکت موجی و گرده‌های نازک کار کرد. چنانجه خطر گرم‌شدن محل جوش پیش آید باید جوشکاری را قطع نمود. به هیچ عنوان نباید با سردکردن ناگهانی یا در جریان هوا قراردادن قطعه (مثلاً دمیدن هوای فشرده) سردشدن آن را تسریع نمود. بلکه قطعه چدنی باید کاملاً از جریان هوا حفظ گردد. درصورت نیاز به پیشگرم قطعه، می‌توان تا حداکثر  300 درجه سانتیگراد پیشگرم نمود.

الکترود چدن