امروز پنجشنبه 27 خرداد 1400

الکترود جوشکاری استیل

6 / 10
از 8 کاربر

 

 
فروشنده و وارد کننده ی انواع الکترود های استیل تخصصی 347,310,309,316,308 با مارک های معتبر نظیر : HYUNDAI کره , ESAB  برزیل ,  PHILARC اطریش , kiswel کره , BOHLER  آلمان و...

الکترودهای استیل (جهت فولادهای ضد زنگ):

E307-15(جهت جوشکاری فولادهای منگنزدار آستنیتی,کربن استیل وقطعات فولادی)

E308L16-E308L17(جوشکاری فولادهای 18%کرم,8%نیکل از نوع 301,302,304,305,308)

E308H15-E308H17(ایساب.بهلر)

EE09L16-E309L17(جوشکاری فولادهای غیر مشابه دارای 22%کرم,12%نیکل)

E309MOL-16(روکشکاری فولاد 316 با فولادهای غیر مشابه-ایجاد لایه مقاوم در برابر خوردگی در فولادهای کم الیاژ)

E310L16-E310L17(جوشکاری فولادهای 25%کرم,20%نیکل)

E31216(جوشکاری فولادهای 29%کرم,9%نیکل.ایجاد لایه میانی buffer جهت سختکاری فولادها)

E316L16-E316L17(جوشکاری فولادهای مولیبدن دار با 18%کرم,12%نیکل,2%مولیبدن)

E318-16(جهت جلوگیری از از رسوب دانه های کاربید دارای عنصر کلمبیوم)

E347-16(جوشکاری فولاد دارای 18%کرم,8%نیکل)

E347L16(جوشکاری 321.304.347 در مواردی که حلالیت غیر ممکن باشد)

E410-16(جوشکاری فولاد دارای 13%کرم.سخت کردن سطح فولاد کربن دار جهت مقاوم نمودن به خوردگی و سایش)

E410NIMO(اورلیکون و کجلبرگ المان)

E430(فولادهای ضد زنگ 17%کرم)

E2209(جوشکاری فولادهای 22%کرم,9.5%نیکل,3%مولیبدن)

ایساب,هیوندایی,کیسول,کبلکو,نیکو,چوسان,تیانتای,اورلیکون,کجلبرگ,ریما,جکا,یوتیپی

 

 

الکترود 310
الکترود 630
الکترود 410NiMo
الکترود 430
الکترود 410
الکترود 316
الکترود 309
الکترود 308
الکترود 347

 

 

 

 

جدول تبدیل سختی

 

Vickers 
HV 
kg/mm²
Brinell 
HB 
kg/mm²
Rockwell 
HRc 
  Vickers 
HV 
kg/mm²
Brinell 
HB 
kg/mm²
Rockwell 
HRc 
  Vickers 
HV 
kg/mm²
Brinell 
HB 
kg/mm²
Rockwell 
HRc 
  Vickers 
HV 
kg/mm²
Rockwell 
HRc 
200 200 12,6 330 328 33,6 460 434 45,7 670 58,0
205 205 13,4 335 332 34,2 465 438 46,0 680 58,5
210 210 14,2 340 336 34,8 470 442 46,4 690 59,0
215 215 15,0 345 340 35,4 475 447 46,8 700 59,5
220 220 16,0 350 345 36,0 480 452 47,2 710 60,0
225 225 17,0 355 349 36,5 485 457 47,6 720 60,5
230 230 18,0 360 353 37,0 490 462 47,9 730 61,0
235 235 19,0 365 357 37,5 495 466 48,2 740 61,4
240 240 20,0 370 360 38,0 500 469 48,5 750 61,8
245 245 21,0 375 365 38,5 510 477 49,1 760 62,2
250 250 22,0 380 369 39,0 520 485 49,7 770 62,6
255 255 22,8 385 373 39,5 530 493 50,3 780 63,0
260 260 23,6 390 377 40,0 540 501 50,9 790 63,4
265 265 24,4 395 381 40,5 550 509 51,5 800 63,8
270 270 25,2 400 385 40,9 560 517 52,1 810 64,2
275 275 26,0 405 389 41,3 570 525 52,7 820 64,6
280 280 26,8 410 394 41,7 580 533 53,3 830 65,0
285 285 27,6 415 398 42,1 590 540 53,9 840 65,4
290 290 28,3 420 402 42,5 600 546 54,5 850 65,7
300 300 29,7 425 406 42,9 610 555 55,0 860 66,0
305 305 30,4 430 410 43,3 620 563 55,5 870 66,4
310 310 31,1 435 414 43,7 630 571 56,0 880 66,7
315 315 31,8 440 418 44,1 640 579 56,5 890 67,0
320 320 32,4 445 422 44,5 650 588 57,0 900 67,3
325 324 33,0 450 426 44,9 660 596 57,5    
      455 430 45,3          

 

 

 

استیل چیست؟

آلیاژی که پایه آن از آهن است و کمتر از 2% کربن دارد استیل یا فولاد نامیده میشود. بسته به نوع و مقدار دیگر عناصر موجود در آن خواص مکانیکی نظیر سختی و شکل پذیری مشخص می شود. افزایش مقدار کربن سبب افزایش سختی و مقاومت می شود اما مقدار شکل پذیری آن کاسته می شود.

موارد استفاده درصد کربنی نوع فولاد ساده کربنی
میخ.پرچ.لوله های درزدار کمتر از 0.15 نرم
تیرآهن.میل گرد.چرخ دنده 0.15 تا 0.3 کم کربن
شفت.میل لنگ.فنر 0.3 تا 0.6 با کربن متوسط
اره.آچار.مته.پیچ گوشتی 0.6 به بالا پر کربن


فولادهای ساده کربنی و آلیاژی چیست؟

فولادها به دو دسته ساده کربنی و آلیاژی دسته بندی می شوند.در فولادهای ساده کربنی به جز کربن و بعضی عناصر معمول(مثل سیلیسیم و منگنز و گوگرد و فسفر)عنصر دیگری وجود ندارد.دسته بندی فولادهای ساده کربنی به شکل جدول فوق است.
با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژهایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند.به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استیل ضد زنگ یا استینلس استیل به دست می آید که در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد.

چه چیز باعث می شود استینلس استیل ضد زنگ باشد؟

استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل10.5% کروم داشته باشد.کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ایروی استینلس استیل تشکیل می دهد.این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را افزایش می دهد.

فرق استیل 304 با 316 چیست؟

استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل است در صورتی که استیل 316 دارای 16% کروم 10% نیکل و 2% مولیبدن است.مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی در برابر کلراید(مثل آب دریا)ه آن اضافه می شود.

آیا استینلس استیل ها جذب آهنربا می شوند؟

استینلس استیل های سری 300 که دارای نیکل هستند جذب آهنربا نمی شوند در صورتی که سری 400 که دارای نیکل نبودهوفقط کروم دارند جذب آهنربا می شوند.
حرف بعد از نام استینلس استیل (مثل316)نشانه چیست؟
حرف مخفف کلمه بوده بیانگر آن است که مقدار کربن آلیاژ به کمتر از0.03% کاهش پیدا کرده است.این مقدار کم کربن باعث می شود بعد از عملیات جوشکاری همچنان لایه اکسیدمحافظتی روی سطح حضور داشته باشد. 

آیا استینلس استیل قابل بازیافت است؟ 

استینلس استیل 100% قابل بازیافت است.استیل ضایعاتی ذوب شده و دوباره قالب گیری می شود.بین 65 تا 80 درصد از تولیداستینلس استیل به روش بازیافت ضایعات صورت می گیرد.
آیا استینلس استیل می تواند در دماهای بسیار بالا یا پایین کار کند؟
بله استینلس استیل مقاومت بسیار خوبی در برابر دماهای بسیار بالا(تا 1000 درجه سانتی گراد) و بسیار پایین(تا 200- درجه سانتی گراد)دارد.
نام گذاری های استیل ها(304 و 316 و....) توسط چه کسی صورت گرفته است؟
انجمن آهن و فولاد آمریکا برای اولین بار اقدام به دسته بندی و نام گذاری استینلس استیل ها نمود و مشخصات فیزیکی و شیمیایی و نیز دستورالعمل تولید آنها را عرضه نمود.

ck45 چه نوع فولادی است؟

یک نوع فولاد ساده با کربن متوسط(در حدود 0.45%)که به خاطر قیمت پایین بعضا برای ساخت محور پمپ مورد استفاده قرار می گیرد.به علت کم بودن مقدار کروم در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست.

فولاد داپلکس چیست؟

این نوع فولاد بین 19 تا 28 درصد کروم و تا5% مولیبدن داشته و دارای مقاومت بسار بالایی در برابر خوردگی می باشد و به این لحاظ بهترین گزینه برای ساخت قطعات در معرض خوردگی ناشی از آب دریا می باشد.

 بنا بر این، فولاد زنگ نزن آلیاژی از فولاد است كه از 10.5 درصد یا بیشتر كروم و بیش از 50 درصد آهن تشكیل شده باشد . كروم موجود در استیل باعث به وجود آمدن یك سطح سخت و یكپارچه در برابر زنگ زدگی می شود .قابلیت ضد زنگ بودن با اضافه كردن درصد بیشتر كروم و همچنین آلیاژهای دیگر نظیر نیکل بهبود می یابد .مقاومت بیشتر در برابر زنگ زدگی معمولا با اضافه کردن 13% کروم بدست می آید و برای استفاده در شرایط محیطی سخت از 26 % کروم استفاده می گردد.
کروم موجود در استیل در اثر تماس با هوا لایه ای غیر فعال از اکسید کروم Cr2 O3 تشکیل می دهد.این لایه بسیار نازکتر از آن است که با چشم دیده شود، به همین خاطر سطح استیل براق و درخشان باقی می ماند. این لایه در مقابل رطوبت و هوا نفوذ ناپذیر است و فلز زیرین را کاملا محافظت می کند، ضمنا در هنگام خراشیده شدن به سرعت بازسازی می شود.
مقاومت در برابر زنگ زدگی ، لکه ، و خوردگی ، شرایط نگهداری ساده ، قیمت ارزان و درخشش و جلای مناسب ، استیل را به فلزی ایده آل در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
آلیاژ استیل تنوع بسیار زیادی در حدود 150 درجه مختلف دارد که 15 تای آن کاربرد بیشتری در صنایع مختلف دارد.
استیل همچنین در جواهر سازی و ساعت سازی کاربرد زیادی دارد که استیل 316L معمول ترین درجه استیل برای این کار است.این نوع از استیل اکسیده نمی شود و تغییر رنگ پیدا نمی کند.البته همه سازندگان از این نوع استیل استفاده نمی کنند، برای مثال رولکس از نوع 904L در ساخت ساعتهای خود استفاده می کند.

 

الکترودهای استـنلس استیل به تفکیک استاندارد: 

1-جوش 5010 :

معادل استاندارد:

AWS :  E 316 - 16

 BS  2926  :   19.12.3 R

نوع جریان:

 AC ( min OCV  70 )  or  DC

 ویژگی های عمده  : 

 -پوشش روتیلی           

 -مناسب برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ 8 - 18 مولیبدن دار            

 -مقاوم به خوردگی در مقابل اسد سولفوریک ، اسید فسفریک و اسید استیک

خواص وکاربرد      

  الکــترودیست آستـنیتی با پوشش روتیلی ؛ دارای 19 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 3 درصد مولیبدن که برای جوشکاری که برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ مناسب می باشد . با این الکــترود در همه وضعیت ها می توان جوشـکاری کرد ولی مناسب ترین آن جوشکاری در وضعیت تخت و بصورت لب به لب وگوشه ای است . در این وضعیت جوش دارای سطح صاف  بوده و سرباره آن براحتی جدا می گردد. با این الکترود می توان فلزات غیر مشابه نظیر فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ را به یکدیگر جوش داد.

 

محدوده مجاز جریان       

 

 قطرالکترود

 mm

2.5 3.25 4
AMP.جریان 75 - 100 95 -125 135 - 180

 ملاحظات:

  1- این الکترود بایستی قبل ازاستفاده در دمای حدود 300 - 250 درجه سانتیگراد به مدت  1 ساعت پیشگرم شود.             
2- تا حد ممکن طول قوس را در هنگام جوشکاری کوتاه نگه دارید.

 

2-جوش 5011:

معادل استاندارد:

 AWS : E 374 - 16

 BS  2926  :   19.9.Nb. R

 نوع جریان

 AC ( min OCV  65 )  or  DC+ 

 ویژگی های عمده : 

 -پوشش روتیلی            

   -مناسب برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ SUS 374 ,  321           

 -ساختار جوش آستـنیتی            

 -بعلت وجود نایوبیم در جوش ، جوش حاصله مقاوم به خوردگی بین دانه ای است .           

 چون فلز جوش دارای استحکام زیاد در دماهای بالا است این الکترود مناسب برای جوشکاری دیگهای بخار وتوربینهای گازی است.

 خواص وکاربرد  :

 الکــترودی آستـنیتی است که توسط نایوبـیم پایـدار شده وجـوش حاصله دارای 19 درصد کرم و 9 درصد نیکل می باشد و برای جوشکاری همه فولادهای ضد زنگ 8 - 18 معمولی تـثبیت شده توسط نایوبیم یا تـیتانیوم در همه وضعیتها به کار می رود . پوشش روتیلی این الکترود طوری طراحی شده است که جوش حاصله ازکیفیت بالایی برخوردار بوده ودر تمام وضعیتها دارای قوسی ثابت و پاشش کم می باشد و سرباره آن براحتی جدا می شود

 محدوده مجاز جریان       

 قطرالکترود mm 2.5 3.25 4
AMP. جریان 50 - 60 70 - 80 90 - 100

 ملاحظات:

1- این الکترود بایستی قبل ازاستفاده در دمای حدود 300 - 250 درجه سانتیگراد به مدت  1 ساعت پیشگرم شود.             
2- سطح مورد نظر برای جوشکاری بایستی از تمام آلودگی ها نظیر زنگ ، رطوبت ، روغن و رنگ تمیز گردد و تا حد ممکن طول قوس را در هنگام جوشکاری کوتاه نگهدارید

 3-جوش 5012:

معادل استاندارد:

 AWS :  E 312 - 16

 BS  2926  :   29.9.BR

نوع جریان:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تصاویر جانبی
با سلام و احترام مفهوم آنکه مدل‌های ARC قابل تبدیل به TIG است دقیقاً چیست و با چه امکاناتی امکان پذیر است؟ آیا حذف ولوم به منزله حذف فن آوری مربوطه است و یا آنکه به شیوه دیگری دستگاه‌های شما عمل می‌کند؟ آیا مدل ARC 200 قابلیت ARC FORCE را منجزاً دارد؟ آیا مدل ARC 200 قابلیت شروع اولیه قوس با فرکانس بالا را دارد؟ مهمترین تفاوت و خصیصه مدل ARC 200 با TIG 200 کدامداست؟ با نهایت تشکر از زحمات شما
پاسخ
با سلام و تشکر از بازدید شما – 1-یعنی با یک تورچ و شیر خارجی می توان با ARC به صورت خراشی آرگون کاری کرد -2-ولوم Arc Force باید با کنترل تابعی از ولتاژ و جریان کار کند اما این چون در هیچ دستگاهی درست انجام نمی شود وجود آن تنها هزینه را افزایش می دهد در ضمن تکنولوژی خاصی در این مدل ها وجود ندارد -3-دستگاه 200 آمپر الکترود قابلیت شروع جوش با Hot Start را دارد -4-وجود راکتور ، سیستم کنترل پالس و سیستم HF مخصوص تیگ از علل اصلی تفاوت این دو دستگاه می باشد -5- سایر مشخصات دستگاه را در کاتالوگ دستگاه که برایتان ایمیل شده ملاحظه بفرمایید .
هاشمی : راهنمایی
با سلام و درود .واقعا مرجع مناسبیه اینجا من می خوام یه نوع صندلی بسازم که در ساختش از پروفیل های زیر یک میل برای سبکی می خوام استفاده کنم.ایا با سیم جوش میشه اینکار رو انجام داد یا حتما با آرگون باید کار کرد؟کلا برای هزینه معقول پیشنهاد شما استفاده از چه نوع دستگاه جوشیه رو در ایمیل لطف بفرمائید… با تشکر از متخصین گرامی این سایت و شرکت مربوطه…
پاسخ
با سلام و سپاس از بازدید شما – برای جوش دادن ورق ها و پروفیل های زیر یک میلیمتر دستگاه آرگون بدون استفاده از هیچ سیم جوشی دو طف را ره هم متصل می کند و اگر بخواهید این ترکیب به صورت محکم و پایدار باقی بماند می توانید در صد کمی هم فیلر در محل ذوب کنید در صورت نیاز به خال کاری بدون گاز هم می توان این کار را انجام داد.
محسن دمیرچی : جوش لوله استیل با الکترود
لطفا راهنمایی بفرمایید برای جوشکاری خط آب سختی گیری شده که میبایست استنلس استیل باشد از چه نوع الکترود استیل و چه دستگاه جوشی بهتر است استفاده کنیم؟؟؟
پاسخ مدیریت
با سلام ابتدا نوع جنس لوله باید مشخص گردد سپس با تراورشناسی اگر دو قطعه هم جنس بود از الکترود های 304و308و316 و اگر غیر هم جنس بود از الکترود 309 استفاده کنید
فاطمه قیصری : جوش لوله استیل 304 L
با سلام و خسته نباشید من یه جوش مناسب برای استیل 304L میخام بهم معرقی کنید ؟جوشی میخام که پوسته پوسته نشه بعد از کار
پاسخ
برای عملیات به هم اتصال دو قطعه ی استیل 304 الکترود استیل 304 مورد نیاز می باشد در میان الکترود های بازار الکترود فیلارک اتریش جوش های منظم و زنجیری ایجاد و اتصال را قوی تر میکنن برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش ارتباط بر قرار کنید
مرادی : جوشکاری استیل
باسلام یه راه پله اجراکردیم که از استیل استفاده شده است وباجوشکاری انجام شده است.جوش ها یکپارچه نشده و شکل ظاهری زیبایی ندارن و استیل موقع جوش سوراخ میشه.برای جوشکاری یکپارچه این استیل راه پله از چه الکترودی استفاده کنم؟؟؟ باتشکرفراوان.لطفاجوابمو بدید.باتشکر
پاسخ
سلام . برای جوشکاری استیل باید نوع الکترود متناسب با نوع ورق استیل انتخاب شود و دلیل سوراخ شدن جوشتون همینه برای یکپارچگی جوش اینورتر مناسب هم خیلی مهمه در صورت اطلاعات بیشتر با متخصصین ما تماس حاصل فرمایید
عباسی : کمترین هزینه
برای جوشکاری دانه گیر تصفیه فاضلاب شهری از استیل 304 استفاده کردیم برای اتصال لوله استیل 16اینچ ب ورق3 میل که دائما در معرض خوردگی هستن استفاده از آرگون راپیشنهاد میکنید یا الکترود استیل هزینه کدام یکی کمتر میباشد
پاسخ مدیریت
استفاده از الکترود های استیل به مراتب مرغون به صرفه تر از جوشکاری آرگون می باشد اما کیفیت جوش آرگون برای اتصال بسیار بیشتر و قوی تر خواهد بود
نجدی : جوشکاری
باسلام و احترام .یک سندان آهنگری فولادی دارم که سطح آن به مرور زمان دچار خوردگی شده و لبه هایش پریده .از چه الکترودی برای تعمیر استفاده کنم ؟
پاسخ مدیریت
برای پوشش این نوع فلز تنها الکترود ضد سایش E6-UM60 میتوانید استفاده کنید برای سفارش با قسمت فروش هماهنگ نمایید
عنوان نظر :
نام شما :
ایمیل :